5 фактов о литье металлов под давлением

Литье металлов под давлением используется для изготовления самых разных мелких и сложных изделий и деталей. Как и в случае с другими процессами литья под давлением, он включает в себя впрыскивание нагретого материала в форму для формирования нового объекта, идентичного форме формы. В то время как в большинстве других процессов литья под давлением используется резина, пластик или аналогичные неметаллы, литье металлов под давлением определяется как использование порошкового металла в качестве материала для литья под давлением.

1) Сталь нагревается до 2 552 градусов
Для того, чтобы литье металла под давлением работало, металлический материал сначала должен быть достаточно нагрет, чтобы хотя бы частично разжижать соответствующий металл. Например, сталь обычно нагревается до 2552 градусов по Фаренгейту, что, конечно, лишь немного выше точки плавления. Когда сталь выплавляется, она превращается в жидкость, которую можно впрыскивать в полость формы.
2) Рынок растет со среднегодовым темпом роста 11%.
Согласно данным, с 2018 по 2023 год ожидается, что литье металлов под давлением будет расти с совокупным годовым темпом роста (CAGR) в 11%. Итак, что же стимулирует рост рынка литья металлов под давлением? Что ж, это очень эффективный и действенный способ изготовления небольших, сложных изделий и комплектующих.
3) Инъекционный «инъекционный» должен быть менее 100 грамм
Несмотря на то, что литье металлов под давлением является экономически эффективным для крупносерийного производства, существуют некоторые ограничения на размер изделий и компонентов, используемых для производства. Например, производственные компании часто могут использовать этот процесс металлообработки только для изготовления небольших изделий и деталей. Это связано с тем, что инжекционный «инжектор» (впрыск сжиженного металла в форму) ограничен 100 граммами.
4) Он был изобретен в 1950-х годах
Только в 1990-х годах литье металлов под давлением привлекло широкое внимание и получило широкое распространение, но сам процесс возник в 1950-х годах. Примерно в это же время российские ученые опубликовали статью, в которой описали похожий процесс, с той лишь разницей, что в их процессе использовалась нагретая керамика вместо металлов. В последующие десятилетия динамика металла использовалась в качестве заменителя керамики, что привело к литью металлов под давлением.
5) Он может достигать плотности до 99%.
Многие факторы влияют на плотность изделия или детали, которые отливаются с помощью литья металлов под давлением. Тем не менее, для изделий и компонентов из стали этот процесс может достигать плотности до 99% — намного выше, чем при других процессах металлообработки. Это важно, потому что плотность влияет на прочность и долговечность объектов, а объекты с более высокой плотностью прочнее и долговечнее, чем объекты с более низкой плотностью.