Оборудование MIM
Машина для литья металлов под давлением, вакуумная печь для выжигания и спекания, печь для выжигания и т. Д.
Техническое превосходство MIM
Являясь технологией, приближенной к чистой форме, для производства высококачественных прецизионных деталей, она обладает преимуществами традиционной порошковой металлургии, механической обработки и прецизионного литья.
При использовании сырьевых порошков обычно в 1--20 микрон, от инъекционного зародыша до размера спеченного зародыша, усадка может достигать около 16%-20% на различных материалах.
Небольшие металлические детали сложной формы могут быть изготовлены как пластиковые детали (обычно размером 0,1-200 г).
Подсечения спеченных деталей однородные и плотные, достигающие теоретической плотности 95% ~ 99%.
Может быть науглерожен, закален, отпущен, часть заготовки с высокой точностью размеров может быть достигнута с помощью вторичного механического процесса.
Точность размера изделия может достигать +/-0,1% ~ +/-0,3%, шероховатость поверхности может достигать Ra1,6.
Стабильное качество продукции, высокая эффективность производства, более низкая стоимость при крупносерийном производстве.
В дополнение к специальным требованиям, детали MIM обычно не нуждаются в механической обработке. Для таких материалов, как вольфрамовый сплав, твердый сплав и другие трудности обработки
материальные части, процесс MIM имеет преимущество. Для деталей из нержавеющей стали, магнитных сплавов, никелевых материалов, вольфрамовых сплавов, твердого сплава и инструментальных сталей.
Обработка поверхности деталей MIM, такая как никелирование, твердый хром и т. Д.
Являясь технологией, приближенной к чистой форме, для производства высококачественных прецизионных деталей, она обладает преимуществами традиционной порошковой металлургии, механической обработки и прецизионного литья.
При использовании сырьевых порошков обычно в 1--20 микрон, от инъекционного зародыша до размера спеченного зародыша, усадка может достигать около 16%-20% на различных материалах.
Небольшие металлические детали сложной формы могут быть изготовлены как пластиковые детали (обычно размером 0,1-200 г).
Подсечения спеченных деталей однородные и плотные, достигающие теоретической плотности 95% ~ 99%.
Может быть науглерожен, закален, отпущен, часть заготовки с высокой точностью размеров может быть достигнута с помощью вторичного механического процесса.
Точность размера изделия может достигать +/-0,1% ~ +/-0,3%, шероховатость поверхности может достигать Ra1,6.
Стабильное качество продукции, высокая эффективность производства, более низкая стоимость при крупносерийном производстве.
В дополнение к специальным требованиям, детали MIM обычно не нуждаются в механической обработке. Для таких материалов, как вольфрамовый сплав, твердый сплав и другие трудности обработки
материальные части, процесс MIM имеет преимущество. Для деталей из нержавеющей стали, магнитных сплавов, никелевых материалов, вольфрамовых сплавов, твердого сплава и инструментальных сталей.
Обработка поверхности деталей MIM, такая как никелирование, твердый хром и т. Д.
.JPG?imageView2/1/w/420/h/220/format/webp)
