Детали для прецизионной обработки алюминия
Прецизионный обрабатывающий центр алюминиевых деталей представляет собой станок с ЧПУ с инструментальным магазином и может автоматически менять инструмент, а также выполнять различные операции обработки заготовки в определенном диапазоне. Он был разработан на основе фрезерных станков с ЧПУ. Отличие от фрезерных станков с ЧПУ заключается в том, что он имеет возможность автоматической замены обрабатывающих инструментов. Установив инструменты различного назначения в инструментальный магазин, обрабатывающие инструменты на шпинделе могут быть заменены с помощью автоматического устройства смены инструмента за один зажим для достижения различных функций обработки.Центр обработки прецизионных алюминиевых деталей представляет собой очень сложное технологическое оборудование. Перед составлением программы обработки заготовки технология обработки должна быть подтверждена в соответствии с требованиями к конструкции и содержанию обработки чертежей. Вообще говоря, критерии подтверждения процесса механической обработки должны соответствовать следующим основным критериям. Давайте кратко разберемся в критериях процесса обработки прецизионных алюминиевых деталей.
Четыре принципа технологии обработки прецизионных алюминиевых деталей в центре обработки
1. Принцип обработки сначала черновой и последующей чистовой обработки В целом, чтобы обеспечить качество обработки заготовки, мы делим обработку заготовки на два этапа: черновая обработка и чистовая обработка, а также добавляем этап получистовой обработки для заготовок с более высокой точностью обработки. Этого руководства также следует придерживаться при выполнении обработки на станках с ЧПУ. Когда заготовка черновата, большая часть припуска на обработку может быть быстро удалена, количество проходов инструмента может быть максимально сокращено, а время черновой обработки может быть сокращено; При чистовой обработке можно обеспечить точность обработки и качество поверхности заготовки. Поэтому итоговая сводка по заготовке при чистовой обработке должна быть такой: она производится путем непрерывной отделки одним ножом в конце z.
2. Принцип однократного зажима и позиционирования, однократный зажим для реализации многопроцессной обработки заготовок является основным элементом обработки. Поэтому при подтверждении процесса обработки заготовки различные процессы обработки должны быть максимально сконцентрированы. Сведите к минимуму количество настроек, насколько это возможно, чтобы уменьшить количество ненужных ошибок позиционирования и повторяющихся процессов настройки.
3. Принцип обработки изнутри и снаружи. Когда обрабатываемая деталь имеет как внутреннюю, так и внешнюю поверхности и нуждается в обработке, при организации последовательности обработки сначала следует обрабатывать внутреннюю и внешнюю поверхности заготовки, а затем внешнюю поверхность, например, ступенчатую обработку. , причем сначала должна быть проведена черновая механическая обработка внутренней и наружной поверхностей, а затем должна быть проведена отделка внутренней и наружной поверхностей.
4. Принцип обработки сначала торца, а затем отверстия Как мы уже говорили ранее, прецизионный обрабатывающий центр алюминиевых деталей представляет собой составной обрабатывающий станок, который может выполнять не только токарную обработку, но и растачивание. Когда на обрабатываемой детали есть как плоскости, так и отверстия, ее следует проводить в порядке сначала токарной обработки плоскости, а затем растачивания. Из-за большого усилия резания при повороте плоскости заготовка подвержена деформации. Сначала плоскость поворачивается, а затем отверстие бурится, чтобы оно могло восстановиться в течение определенного периода времени. , а затем растачивание после того, как оно восстановится и деформируется, что выгодно для обеспечения точности обработки отверстия.