Прецизионные медицинские детали

Прежде всего, мелкие детали этого вида прецизионных медицинских деталей в основном обрабатываются небольшими партиями и несколькими сортами, а материалы, как правило, представляют собой прутковые материалы. Таким образом, токарный станок с ЧПУ с автоматической подающей планкой является первым выбором для оснастки, и лучше всего иметь два главных шпинделя и вспомогательные шпиндели. ——Потому что главному шпинделю все еще нужно отправить незаконченные детали на контршпиндель для продолжения обработки.
Во-вторых, поскольку детали представляют собой детали неправильной формы и специальной формы, недостаточно полагаться на токарную обработку. Следовательно, существует больше процессов для смены инструмента для фрезерования. Таким образом, вертикальный обрабатывающий центр с фрезерной головкой, способной поворачиваться по оси B, становится токарным станком с ЧПУ.
Наконец, благодаря автоматическому завершению обработки деталей, широко известному как шестисторонняя обработка, второй зажим деталей, естественно, станет ключом к обработке.

Инструмент централизованного сортировочного метода. Этот метод заключается в разделении процесса в соответствии с используемым инструментом и использовании одного и того же инструмента для обработки всех деталей, которые могут быть завершены на детали. Для того, чтобы сократить время смены инструмента, сжать время простоя и уменьшить ненужные ошибки позиционирования, детали можно обрабатывать по методу концентрации инструмента, то есть за один зажим использовать один инструмент для обработки всех возможных деталей как можно больше, а затем сменить другой нож для обработки других деталей. Это может сократить количество смен инструмента, сократить время простоя и уменьшить количество ненужных ошибок позиционирования.

Изделия для обработки металлов, используемые в медицинской сфере, предъявляют относительно высокие требования с точки зрения гигиены / коррозионной стойкости / механической прочности / простоты обслуживания.
Так называемая прецизионная обработка листового металла относится к металлическим деталям, изготовленным из очень тонкого листового металла толщиной около 3 с использованием комбинации общих форм и приспособлений, которые требуют очень строгих диапазонов погрешностей размеров и точности обработки. Кроме того, этот вид прецизионной обработки обычно требует нескольких изгибов для формирования более сложной формы, поэтому требуется более тонкая и тонкая обработка.

Содержание обработки обычно включает в себя следующие ссылки: 1. Проектирование/разработка поверхности листового металла; 2. Обработка заготовок; 3. Фронтальная обработка изгиба; 4. Гибочная обработка; 5. Сварочная обработка; 6. Полировальная обработка; 7. Позолота/покраска: обработка и обработка поверхности; 8, затяжка винтов и другая сборка; 9, осмотр перед отправкой.