Что такое прецизионное покрытие

Твердая анодная оксидная пленка на поверхности алюминия и алюминиевого сплава обладает высокой твердостью и отличной износостойкостью. Это распространенный метод повышения износостойкости алюминиевых деталей. В целях увеличения срока службы качественный слой анодированной пленки имеет относительно большую толщину. Поэтому после того, как алюминиевые детали будут жестко анодированы, окончательный размер деталей значительно изменится. Обычно соблюдается это правило, которое заключается в увеличении конечного размера деталей, который примерно равен 1/2 толщины слоя пленки, как показано на рисунке. Эта величина широко используется для оценки изменения размеров алюминиевых деталей после жесткого анодирования.

ТочныйПрецизионное покрытиезащитит, отремонтирует, продлит или увеличит срок службы металлических компонентов за счет повышения коррозионной стойкости, несущей способности, электропроводности, паяемости и дополнительного косметического вида. В зависимости от спецификаций и инженерных потребностей, металлическое покрытие может принести много преимуществ металлическим компонентам.

Золото является идеальным драгоценным металлом для покрытия электрических контактов. По этой причине электроосаждение золота широко используется в электрических компонентах, таких как электрические контакты, контакты разъемов, переключатели, датчики и многие другие, для которых происходит повторный физический контакт. Позолоченные детали демонстрируют отличную износостойкость, высокую твердость, коррозионную стойкость, высокую проводимость, паяемость и отличные эксплуатационные характеристики при высоких температурах. Мы предлагаем не только 24-каратное золото, но и различные виды золотых, которые обладают следующими преимуществами:

• Золото не образует поверхностных оксидов
• Золото проводит токи низкого напряжения в течение длительных периодов времени без коррозии и разрушений
• Золото обеспечивает хорошую износостойкость, особенно в сочетании с кобальтом или никелем

Поскольку слой покрытия имеет определенную толщину, после обработки поверхности детали это неизбежно вызовет изменение размера детали. Как правило, размеры и допуски деталей, указанные на проектных чертежах, относятся к окончательным размерам и допускам деталей. Если детали не имеют требований к соответствию, гальваническое или химическое покрытие все еще возможно для окончательных размеров деталей; если детали имеют более высокую точность, то посадочный зазор после сборки не может вместить толщину гальванического слоя и его относительное отклонение, поэтому нанесение покрытия на окончательный размер детали наносит ущерб сборке и рабочим характеристикам изделия. Для того, чтобы решить проблему соответствия размеров деталей требованиям к соответствию после нанесения покрытия, необходимо провести переговоры с конструкторским и технологическим отделами деталей для определения размеров деталей в процессе предварительного покрытия, а также заранее зарезервировать толщину слоя покрытия и отклонение от размеров покрытия. Следует отметить, что невозможно сохранить толщину гальванического слоя и не зарезервировать отклонение толщины, которое может произойти во время гальванического покрытия.